試驗機的核心價值在于數(shù)據(jù)精準，而校準是守護這一價值的核心環(huán)節(jié)。忽視校準可能導致測試數(shù)據(jù)偏差達 10% 以上，直接影響產品質量判斷。掌握這套標準化校準流程，能讓設備始終保持 “火眼金睛”。

校準前的準備工作

校準前需讓設備在實驗室環(huán)境靜置 2 小時，確保溫度穩(wěn)定在 20±2℃，濕度控制在 45%-65%。準備好經國家計量院認證的標準砝碼(誤差≤0.01%)和量塊，檢查設備電源線是否接地，避免電磁干擾。同時清空測試區(qū)域，移除夾具上的殘留試樣，防止外力影響校準精度。

力值校準：核心性能的精準校驗

力值校準分 5 個梯度進行，從滿量程的 20% 到 100% 依次加載標準砝碼。以 100kN 試驗機為例，需分別測試 20kN、40kN、60kN、80kN、100kN 五個節(jié)點。每次加載后保持 30 秒，記錄設備顯示值與標準砝碼的差值，偏差超過 ±1% 即需調整傳感器。校準完成后生成力值修正曲線，設備會自動應用修正參數(shù)。

位移校準：毫米級的精密把控

使用激光干涉儀進行位移校準，從 0 到zui大行程分 10 個測點。啟動設備讓橫梁以 5mm/min 的速度移動，每到達一個測點停留 10 秒，對比激光干涉儀讀數(shù)與設備顯示值。重點關注 0-50mm 的小位移區(qū)間，此處偏差需控制在 0.01mm 內，確保微小形變測試的準確性。若偏差超標，通過軟件校準功能調整滾珠絲杠的傳動參數(shù)。

速度校準：動態(tài)測試的穩(wěn)定保障

速度校準需覆蓋設備常用的 5 個測試速度，如 1mm/min、50mm/min、100mm/min 等。用秒表計時，記錄橫梁移動 100mm 的實際時間，計算實際速度與設定速度的偏差。動態(tài)試驗機還需校準沖擊速度，通過高速攝像機捕捉擺錘撞擊瞬間的速度值，與設備顯示值比對，偏差應≤2%。

校準后的驗證與維護

校準完成后需進行驗證測試，用標準試樣(如鋁合金標準拉伸試樣)進行 3 次重復測試，查看數(shù)據(jù)波動是否在允許范圍內(變異系數(shù)≤0.5%)。合格后粘貼校準合格標簽，標注下次校準日期(一般每年 1 次，高頻使用設備建議每 6 個月校準)。日常使用中，若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)異?；蛟O備經歷劇烈震動，需提前進行校準復核。

校準不是簡單的參數(shù)調整，而是用標準溯源體系確保數(shù)據(jù)的可靠性。每臺試驗機的校準記錄都是其 “健康檔案”，規(guī)范的校準流程能讓設備在 5-8 年使用壽命內保持穩(wěn)定性能，為產品質量檢測提供無可爭議的數(shù)據(jù)支撐。